車用尿素生產(chǎn)線的核心是 “純度控制” 和 “精確配比”，需根據(jù)產(chǎn)能需求選擇合適的設(shè)備配置，同時嚴(yán)格遵循國家質(zhì)量和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，才能生產(chǎn)出符合市場需求的合格產(chǎn)品。

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下面看一看車用尿素生產(chǎn)線常見問題與解決方案是什么？
尿素溶解不完全 / 結(jié)塊：
原因：尿素顆粒過大、攪拌速度不足、水溫過低；
解決方案：將尿素粉碎至 80 目以上，提高攪拌罐轉(zhuǎn)速至 40～50rpm，控制水溫在 25～30℃，或采用 “分步投料”（先投部分水，再逐步加尿素）。
成品純度不達(dá)標(biāo)（雜質(zhì)超標(biāo)）：
原因：原料純度不夠、過濾系統(tǒng)堵塞、管道 / 容器污染；
解決方案：更換車用級尿素原料，定期更換過濾濾芯（5μm 濾芯每 10 噸成品更換一次，超濾膜每 100 噸更換一次），生產(chǎn)前用超純水清洗管道和罐體內(nèi)壁。
灌裝時產(chǎn)生氣泡 / 計量不準(zhǔn)：
原因：灌裝機壓力不穩(wěn)定、灌裝口設(shè)計不合理；
解決方案：采用 “負(fù)壓灌裝” 技術(shù)（避免空氣進入），校準(zhǔn)流量計 / 稱重模塊（每日生產(chǎn)前校準(zhǔn)一次），調(diào)整灌裝速度（低速啟動，避免沖擊）。